熱鍍鋅也叫做熱侵鍍鋅，是鋼鐵件浸入熔融的鋅液中使鋅覆蓋層的一種方法熱鍍鋅性能。熱鍍鋅的鍍層比較厚，它的抗腐蝕能力也比較強(qiáng)。而冷鍍鋅的鍍鋅層則比較熱鍍鋅光亮，但是比較薄，所以抗銹能力就比較弱。一般鍍鋅橋架是用熱鍍鋅板加工成橋架，而熱鍍鋅橋架是冷軋板先加工后熱鍍鋅成的。這是濟(jì)南鍍鋅橋架和濟(jì)南熱鍍鋅橋架實(shí)在性的區(qū)別。

　　熱鍍鋅工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→鈍化→檢驗(yàn)→打包

　　上料：首先鋼鐵件上面要中整潔，檢查表面是否有油污，是否凹凸不平，以及彎管，是否有廠家粘貼的標(biāo)簽，一定要i撕下 以免漏鍍

　　酸洗：酸洗主要是以鹽酸洗，一般鹽酸含量在20%左右，首先，在場(chǎng)工人一定要做好防護(hù)措施，工人上崗前崗位培訓(xùn)一定要有的，對(duì)酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位這是必須要懂得。其次，檢查吊帶完好其次注意吊帶角度以防止噴酸傷人。在鋼鐵洗酸加熱時(shí)蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。 后，天車洗酸后離開(kāi)酸槽時(shí)避免磕碰算壞鋼鐵件以及酸槽。

　　水洗：將鋼鐵件放入水槽中進(jìn)行清洗，水洗后將水孔凈，水洗過(guò)程中一定要注意安全以防止落入槽中傷人溶劑處理：將鋼鐵件放入溶劑槽中，使溶劑液體全部沒(méi)過(guò)鋼鐵件，浸泡時(shí)間一般在一二分鐘。

　　烘干：主要是烘干鋼鐵件表面水分，為鍍鋅時(shí)加快合金層的生成 另一方面以防止鍍鋅時(shí)傷人。烘干溫度在80-180℃為宜。有經(jīng)驗(yàn)的工人可以根據(jù)工藝以及產(chǎn)品的壁厚調(diào)節(jié)烘干溫度以及時(shí)間。

　　?熱鍍鋅：鍍鋅液控制溫度在440-460攝氏度之間，鍍鋅時(shí)間在30-60秒之間。鍍鋅所用到的鋅錠應(yīng)為國(guó)標(biāo)Zn0-3鋅錠熔鋅需要緩慢加熱，溫度過(guò)高會(huì)有損鍍鋅鍋的壽命，加入鋅錠時(shí)候需要少量加入，緩慢劃入，由于鋼鐵件會(huì)帶出部分鋅液留出，要隨時(shí)回收到鍋里。鍍鋅完成后撈鋅渣時(shí)要加熱到455攝氏度且使用專業(yè)工具完成

　　內(nèi)外吹：對(duì)于鍍鋅鋼管 外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹， 好采用70℃以上，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán)。內(nèi)吹：內(nèi)吹采用蒸汽進(jìn)行吹掃，內(nèi)吹壓力為0.4-1.0Mpa;內(nèi)吹后的鍍鋅管內(nèi)表面必須光滑。鍍鋅管在鏈條上要保持傾斜角度，讓水流凈。

　　鈍化：為了防止儲(chǔ)運(yùn)中產(chǎn)生腐蝕，常用鈍化法。鈍化的鋼鐵件在跑到上面跑道上面直接噴淋鈍化液。

　　檢驗(yàn)：在打包前一個(gè)很重要的工作，檢驗(yàn)是否還有殘留的鋅渣、完好以及漏鍍的產(chǎn)品及時(shí)挑出。

　　 后一道程序是打包，就是在鋼管打包的時(shí)候先用卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶子繞過(guò)鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機(jī)壓在打包帶上，用打包機(jī)包扣，以及粘貼工廠標(biāo)簽 或者在檢驗(yàn)之前增加滾標(biāo)。以上就是濟(jì)南橋架的熱鍍鋅的制作工藝。

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